一、大型脈沖袋式除塵器基本設(shè)計(jì)要求
1、除塵器排放濃度：≤10mg/Nm3
2、采用效率高脈沖袋式除塵器對含塵廢氣凈化處理，除塵設(shè)備捕集效率高。（濾袋規(guī)格：Φ160×6000mm，袋籠為整體式并配有文氏管，骨架采用Φ5mm有機(jī)硅噴涂冷拔絲線。）
3、除塵器灰斗部分板厚為8mm，中箱體板厚為8mm，中央風(fēng)道板厚為8mm，花板部分板厚為10mm。進(jìn)出風(fēng)口帶焊接法蘭（法蘭厚度投標(biāo)時(shí)注明），鋼板材質(zhì)、壁厚符合我國標(biāo)準(zhǔn)。除塵器壁板制作要求平整，不得扭曲，對角線誤差＜5mm，運(yùn)輸中部件變形者需校正。
4、袋式收塵器花板，厚度為10mm，除塵器花板孔為165mm，按設(shè)計(jì)要求，這些孔要有良好的通用性和互換性，花板表面平整，沖孔后周圍不得有毛刺，夾角，采取的辦法是由鉗工號ф30定位孔，花板開孔采用激光切割或沖壓工藝，加工完成后，其孔徑偏差小于0.5mm，花板平面度≤1/1000，對角線長度誤差≤3mm，內(nèi)孔加工表面粗糙度Ra3.2，不變形，平整度好。，然后由鉚工對花板在平臺上進(jìn)行校平。這樣，_了上述技術(shù)要求。
5、脈沖閥（帶電磁閥）：淹沒式電磁脈沖閥，DC24V電壓，選用上海袋配等品牌，_使用壽命在2年。脈沖閥頂部設(shè)防雨裝置。
6、布袋濾料：高溫布袋采用PTFE覆膜氟美斯拒水抗油高溫濾料（參考濾料單重≥900g/m2，單重結(jié)合除塵排放要求廠家自行配置），常溫布袋采用拒水防油覆膜滌綸針刺氈，（參考濾料單重≥600g/m2，單重結(jié)合除塵排放要求廠家自行配置）；濾袋壽命：2年，耐溫：根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)定（zui高溫度時(shí)間不_過15分鐘）。袋口采用自鎖密封裝置，確保無泄漏，并裝拆方便。濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝后嚴(yán)密、牢固不掉袋、裝拆方便。
7、除塵器設(shè)有脈沖閥及提升閥防雨棚、排水設(shè)施、檢修平臺、灰斗和卸灰閥門的連接法蘭上檐設(shè)計(jì)有突出部分，可避免雨水下衍損壞材料。各項(xiàng)設(shè)施的設(shè)計(jì)采用人性化理念，保護(hù)除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和維護(hù)管理。
8、樓梯及平臺，樓梯的zui小凈寬度≥900mm，傾斜角為45°，欄桿扶手高度不小于1.1m,樓梯踏步寬帶不小于25mm。鋼板采用不低于6mm的花紋板。扶手為外徑30-50mm壁厚不小于2.5mm的鋼管，支承扶手的立桿采用外徑30-50mm壁厚不小于2.5mm的鋼管，間距不大于1000mm，踢腳板采用不小于100mm*2mm的鋼板制造。樓梯設(shè)計(jì)要符合消防要求。平臺菏載不小于4KN/m2。走梯欄桿、踢腳設(shè)置需符合相應(yīng)安全規(guī)范。
9、除塵器灰斗設(shè)檢修門、人孔門采用快開式，開啟靈活，密封嚴(yán)密?；叶窞殄F體式，傾角大于等于65℃。
10、除塵器殼體耐受負(fù)壓能力不小于-7000Pa。
11、裝置的檢修時(shí)間間隔應(yīng)與機(jī)組的要求一致，不應(yīng)增加機(jī)組的維護(hù)和檢修時(shí)間。機(jī)組檢修時(shí)間為：小修每年1次，大修每5年一次。
12、能在客戶所提供的煙氣含塵條件和自然條件下長期、安全地?zé)o人值守運(yùn)行，并達(dá)到排放要求。
13、除塵器所有的傳動部件應(yīng)充分考慮到結(jié)構(gòu)的熱膨脹、煙氣中的灰塵以及各種酸性汽液態(tài)物質(zhì)腐蝕，并采用完善的技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)影響設(shè)備運(yùn)行的故障率為0。
14、氣包壁厚≮8mm，每個(gè)氣包上_安裝耐震壓力表（含配套閥門）,壓力表的量程為0～1Mpa，安裝排污閥。分氣包設(shè)計(jì)為圓柱形；
15、除塵器頂部檢修窗_密封安全可靠，防止于水進(jìn)入除塵器，并高于除塵器頂部≮100mm；
16、除塵器泄漏率＜2%，現(xiàn)場打壓。
17、噴吹管的連接采用快速接頭連接。
18、布袋固定方式為彈性漲圈,采用不銹鋼鋼帶，
19、除塵器本體每個(gè)灰斗設(shè)高料位檢測（投標(biāo)時(shí)料位計(jì)選型說明，_料位計(jì)便于拆卸及調(diào)試，要考慮與保溫層脫離，_料位計(jì)拆卸不破壞影響保溫層）。
20、保溫層厚度80mm巖棉，外附彩鋼板采用0.8mm（所指厚度是指鋼帶未鍍鋅前的厚度）；彩涂板品牌選用寶鋼、河鋼、鞍鋼和本鋼產(chǎn)品，彩涂板的基板鍍鋅層厚度要求≥180g/m2（兩面），正面涂層厚度要求≥20，涂層采用高耐候油漆。
21、每臺除塵器均設(shè)置儲氣罐，儲氣罐參數(shù)投標(biāo)時(shí)明確。
22、除塵器噴吹系統(tǒng)的電氣控制，原料、成品除塵系統(tǒng)為在線清灰，采用脈沖控制儀控制；除塵器為離線清灰，采用脈沖控制儀控制。
23、除塵器采用脈沖控制儀控制，考慮防雨遮擋設(shè)備；甲方負(fù)責(zé)脈沖控制儀供電。
24、除塵器鋼結(jié)構(gòu)表面除銹等級為Sa2.5，設(shè)備制作完成后，由乙方刷底漆兩遍,面漆2遍。設(shè)備著色符合業(yè)主設(shè)備著色標(biāo)準(zhǔn)要求。
二、袋式除塵器主要零部件制造及安裝要求
1、袋式除塵器所有鋼結(jié)構(gòu)件制作前，原材料_進(jìn)行預(yù)處理并作說明。
2、袋式除塵器清灰系統(tǒng)須有效、可靠。
3、袋式除塵器濾料使用壽命不得少于兩年，且易于采購、_換
4、袋式除塵器排、卸灰部位須有6年以上使用壽命的防磨技術(shù)措施。
5、袋式除塵器箱體聯(lián)接及換袋部位須采用可靠的密封結(jié)構(gòu)及選用_的密封材料。
6、袋式除塵器須配有便于日常維護(hù)管理的梯子、走臺和防護(hù)欄桿。
7、袋式除塵器須結(jié)構(gòu)合理，本體阻損小。
8、袋式除塵器清灰控制程序可調(diào)。
9、設(shè)備支撐架、骨架等鋼材規(guī)格確定合理、正確，能_整體設(shè)備安全穩(wěn)定，以及投入運(yùn)行后不晃動。
10、每個(gè)灰斗配人孔門。