焦化廠地面站除塵器,焦?fàn)t除塵器改造,焦?fàn)t布袋除塵器廠家

 

裝煤除塵系統(tǒng)由兩大部分組成，爐頂部分是帶煙塵捕集裝置的除 塵裝煤車，由活動(dòng)煙罩、導(dǎo)煙管、煙氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥、閥 、伸縮連接器等組成煙塵抽吸系統(tǒng)。通過伸縮連接器開啟集塵干 管上的接口翻板閥。裝煤時(shí)冒出的煙氣與定量的空氣混合，經(jīng)集 塵干管送到與焦側(cè)除塵合為一體除塵地面站凈化處理。另一部分 是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地面站，在地面站內(nèi)設(shè)風(fēng)機(jī)，離線 式脈沖袋式除塵器，帶液力偶合器的排煙機(jī)機(jī)組，除塵器回收焦 粉輸灰裝置等以及相應(yīng)配套的電氣、儀表設(shè)備，以及壓縮空氣和 冷卻水系統(tǒng)。 焦化廠地面站除塵器采用低壓清灰方式，濾袋噴吹程序和控制時(shí) 間等由電氣PLC系統(tǒng)進(jìn)行控制，回收的粉塵可外賣或拉至料場處 理。除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理風(fēng)量為60000m3/h，在確保除塵效果和除 塵系統(tǒng)可靠運(yùn)行的條件下，根據(jù)除塵系統(tǒng)阻力和焦?fàn)t的運(yùn)行情況 ，調(diào)整確定佳風(fēng)量。 焦化廠地面站除塵器采用國內(nèi)的裝煤非燃燒法，并使收集的 裝煤煙塵進(jìn)入焦側(cè)除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。它實(shí)現(xiàn) 對(duì)裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送，煙氣溫度調(diào)節(jié)控制， 煙氣凈化一體化，焦化廠地面站除塵器利用推焦過程中收集在濾 袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋， _了設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

焦化廠地面站除塵器優(yōu)點(diǎn)： 1、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣，使煙塵中的可燃 成分含量遠(yuǎn)低于爆炸下限，_了煙塵進(jìn)入除塵大系統(tǒng)中是的； 2、焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能有效的吸收裝煤 煙塵中的有害成分，焦油和水分，不需考慮除塵設(shè)備的保溫，加 熱，防結(jié)露等措施； 3、焦化廠地面站除塵器采用低壓管噴脈沖除塵器大大的提高了 除塵器的清灰能力，防止粉塵粘結(jié)濾料，而增大系統(tǒng)阻力； 4、本系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分發(fā)揮地面除塵設(shè)備的凈化處理能力，通過風(fēng) 機(jī)和管路系統(tǒng)的特殊設(shè)計(jì)和控制使裝煤除塵與焦側(cè)除塵合為一個(gè) 系統(tǒng)，可大大節(jié)省改造投資。

 

 

近年來，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和對(duì)環(huán)境要求的不斷提高，主城區(qū)內(nèi)污染企業(yè)被要求逐步遷出。今年，為讓省城環(huán)境有一個(gè)質(zhì)的飛躍，省、市政府提出“_省城環(huán)境質(zhì)量”的重大決策，并明確將污染企業(yè)搬遷、集中供熱全覆蓋、氣化太原、城中村整村拆遷改造、水污染治理列入“十二五”期間“_省城環(huán)境質(zhì)量”的五大工程。按照計(jì)劃，截止到8月底時(shí)，藍(lán)星化工有限責(zé)任公司、太原平板玻璃廠、獅頭水泥集團(tuán)、西山煤電水泥廠、山西省公路構(gòu)件廠、山西晉投立唐環(huán)保建材公司、太原煤氣化集團(tuán)及太化集團(tuán)部分企業(yè)均已按計(jì)劃關(guān)閉。

裝入焦?fàn)t炭化室的煤經(jīng)高溫干餾煉成焦炭后,赤熱的紅焦被推焦機(jī)按順序從炭化室推出,焦炭通過導(dǎo)焦柵跌落入熄焦車車廂內(nèi)。赤熱的焦炭從炭化室推出后,發(fā)生破裂,并在空氣中燃燒,使產(chǎn)生的煙氣及焦塵散發(fā)到空氣中。這部分煙氣中含焦塵大,嚴(yán)重污染環(huán)境,因此設(shè)計(jì)地面站除塵系統(tǒng)。
除塵系統(tǒng)的煙氣參數(shù)如下:
煙氣量：200000～220000m3/h
煙氣溫度：120℃（除塵器入口處）
煙氣含塵濃度：5－12g/Nm3
出焦時(shí)間：2min
出焦周期：12min
為控制推焦時(shí)產(chǎn)生的陣發(fā)性煙塵,先使煙塵被設(shè)在攔焦車上的大型吸氣罩捕集，然后通過吸氣罩與移動(dòng)車上的伸縮管對(duì)接，經(jīng)切換閥門切換，導(dǎo)入T型管道送入脈沖袋式除塵器凈化后排入大氣。
地面站除塵系統(tǒng)由三大部分組成:
_部分是固定在攔焦車上并隨攔焦車一起移動(dòng)的大型吸氣罩，沿用現(xiàn)有吸氣罩改造。
_部分是設(shè)置在吸氣罩上方的接口法蘭與移動(dòng)導(dǎo)煙車伸縮管對(duì)接。
第三部分是設(shè)置于地面將煙氣進(jìn)行熄火、凈化的_終設(shè)備（火花捕集器、布袋除塵器等）。
本設(shè)計(jì)采用的出焦干式除塵地面站工藝對(duì)煙塵的捕集率大于90%，外排煙塵濃度低于50mg/Nm3，通風(fēng)機(jī)采用變頻器調(diào)速,節(jié)能效果顯著,運(yùn)行費(fèi)用低。
2.5.3系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)
根據(jù)裝煤、出焦除塵的設(shè)計(jì)參數(shù)及焦?fàn)t運(yùn)行特點(diǎn)，為節(jié)省投資采用二合一模式，系統(tǒng)按兩者中風(fēng)量大者為準(zhǔn)，即按出焦除塵的參數(shù)為設(shè)計(jì)基本參數(shù)。
煙氣量：220000m3/h
煙氣溫度：120℃（除塵器處）
煙氣含塵濃度：5-12g/Nm3
2.5.4隔聲與防振
焦?fàn)t裝煤及出焦除塵風(fēng)機(jī)外殼及前后管道隔聲，風(fēng)機(jī)進(jìn)出口設(shè)軟連接。出口設(shè)消音器。
2.5.5主要設(shè)備選型
A除塵風(fēng)機(jī)
本系統(tǒng)采用變頻器調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速，以滿足不同工藝操作時(shí)的系統(tǒng)風(fēng)量。這樣還能大量節(jié)約風(fēng)機(jī)運(yùn)行電量，避免風(fēng)機(jī)啟動(dòng)對(duì)電網(wǎng)的沖擊。
為節(jié)省工程投資，風(fēng)機(jī)采用露天布置。
型號(hào)：非標(biāo)
數(shù)量：1臺(tái)
風(fēng)量：220000m3/h
風(fēng)壓：6300Pa；
配用電動(dòng)機(jī)：Y355L－4（戶外型）
額定功率：550kW；
額定電壓：380V
變頻器：550G/350P－4
B 帶火花捕集器的阻燃型除塵器技術(shù)參數(shù)
除塵器類型 LLP阻燃型特殊脈沖袋式除塵器
處理風(fēng)量 220000m3/h
總過濾面積 3200m2
過濾風(fēng)速 1.2m/min
濾袋尺寸 ∮130×6000mm
濾袋數(shù)量 1400條
濾袋材質(zhì) _滌綸針刺氈濾料（550g/m2）
濾料工作溫度 ＜120℃
噴吹壓力 0.2-0.3MPa
清灰方式 定時(shí)/定壓差
清灰狀態(tài) 在線/離線
除塵器箱體數(shù) 10箱（12個(gè)小室）
每箱體濾袋數(shù) 140條
除塵器灰斗數(shù) 10個(gè)
除塵器阻力 ≤1500Pa
除塵器出口粉塵濃度 ＜50mg/m3
漏風(fēng)率 ≤3%
火花捕集器直徑 ∮1800
C 除塵器配置說明
a）采用特殊的阻燃型脈沖袋式除塵器，設(shè)濾袋1400條，濾袋尺寸∮130×6000mm，總過濾面積3200m2，_滌綸針刺氈濾布。
b）每個(gè)小室濾袋布置成10排，每排14條袋，濾袋依靠袋口的彈性元件嵌在花板的袋孔內(nèi)，采取合理的公差配合，以_良好的密封性及拆、裝濾袋方便。
c）整機(jī)隔成10個(gè)大倉室，分成兩列，兩列之間為進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)通道。每倉室出口有閥門，出口提升閥作為離線清灰輔助機(jī)構(gòu)。
d）脈沖閥為3＂淹埋式，每小室10只，采用電磁閥控制。清灰時(shí)，脈沖閥釋放的壓縮空氣由噴吹管上的噴咀射向?yàn)V袋內(nèi)。
e）除塵器卸灰裝置