不同場合不同行業(yè),產(chǎn)生的廢氣濃度、風(fēng)量也是不一樣的,面對不同性質(zhì)的工業(yè)廢氣,其治理設(shè)備,凈化原理都是不一樣的,下面小編為您介紹如何選擇正確的合適的廢氣催化設(shè)備。
目前針對不同行業(yè)產(chǎn)生的廢氣治理方法常用的是:UV光解凈化器,等離子除臭設(shè)備,等離子光氧復(fù)合一體機(jī),活性炭吸附等,那么如何根據(jù)廢氣性質(zhì)選擇相應(yīng)的凈化處理設(shè)備呢?在處理廢氣時應(yīng)注意哪些事項(xiàng)呢?
工業(yè)有機(jī)廢氣的特性及解決辦法
一、針對低濃度、大風(fēng)量的噴漆廢氣處理,采用UV光催化氧化廢氣處理設(shè)備,凈化效率高,運(yùn)行穩(wěn)定,安全系數(shù)高,昊威環(huán)保的UV光催化設(shè)備內(nèi)部配有 TiO2催化圖層, TiO2這種催化劑的壽命是_延長的,后期無需_換,大大降低了運(yùn)行成本?! ?/span>
二、針對溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、含雜質(zhì)少的情況可采用催化燃燒法,催化燃燒法去除噴漆廢氣效果比較顯著,但是后期運(yùn)行成本較高?! ?/span>
三、針對常溫、低濃度、廢氣量相對較小的情況,采用活性炭吸附法,大多數(shù)企業(yè)在選擇活性炭吸附法進(jìn)行噴漆廢氣處理時,通常是因?yàn)榛钚蕴吭O(shè)備前期投入低,但也因?yàn)榛钚蕴看嬖陲柡偷那闆r,后期需要_換活性炭,加大了運(yùn)行成本,故而很多企業(yè)放棄了活性炭法。
四、針對濃度較低、廢氣量較多的情況,采用噴淋洗滌法,安全,穩(wěn)定,但與其他幾個方法相比,廢氣處理效率較低,必要時,需要對廢氣進(jìn)行二次處理,但是此種噴漆廢氣處理法運(yùn)行費(fèi)用低,占地面積也小。
常見有機(jī)廢氣處理方法與優(yōu)缺點(diǎn)介紹
1、熱力燃燒法
在高溫下有機(jī)廢氣與燃料氣充分混和,實(shí)現(xiàn)_燃燒。適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體,凈化效率高,有機(jī)廢氣被_氧化分解,缺點(diǎn):設(shè)備易腐蝕,處理成本高,易形成二次污染;
2、催化燃燒法
在催化劑的作用下,使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳,達(dá)到治理的目的。缺點(diǎn):催化劑易中毒,投入成本高;
3、吸收法
利用有機(jī)廢氣易溶于水的特性,廢氣直接與水接觸,從而溶解于水,達(dá)到去除廢氣的效果。適用于水溶性、有組織排放源的有機(jī)氣體,工藝簡單,管理方便,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,缺點(diǎn):產(chǎn)生二次污染,需對洗滌液進(jìn)行處理;凈化效率低;
4、吸附法
利用吸附劑吸附功有機(jī)廢氣,適用于處理低濃度有機(jī)廢氣。 凈化效率高,成本低。缺點(diǎn):_較困難,需要不斷_換;
5、生物法
利用微生物的生命過程把廢氣中的氣態(tài)污染物分解轉(zhuǎn)化成少或甚至無害物質(zhì)。自然界中存在各種各樣的微生物,幾乎所有無機(jī)的和有機(jī)的污染物都能轉(zhuǎn) 化。生物處理不需要_和其他_處理過程,與其他凈化法相比,具有設(shè)備簡單、能耗低、安全可靠、無二次污染等優(yōu)點(diǎn),但不能回收利用污染物質(zhì)。
6、低溫等離子體技術(shù)
介質(zhì)阻擋放電過程中,等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含_高化學(xué)活性的粒子,如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng),_終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì),從而達(dá)到凈化廢氣的目的。適用范圍廣,凈化效率高,尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體,如化工、醫(yī)藥等行業(yè)。電子能量高,幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用;運(yùn)行費(fèi)用低;反應(yīng)快,設(shè)備啟動、停止_迅速,隨用隨開。缺點(diǎn):一次性投資較高、安全隱患。
7、UV光催化氧化介紹
UV光氧催化處理技術(shù)是利用特種紫外線波段(C波段),在特種催化氧化劑的作用下,將廢氣分子破碎并進(jìn)一步氧化還原的一種特殊處理方式。廢氣分子先經(jīng)過特殊波段高能紫外光波破碎有機(jī)分子,打斷其分子鏈;同時,通過分解空氣中的氧和水,得到高濃度臭氧,臭氧進(jìn)一步吸收能量,形成氧化性能_的自由羥基,氧化廢氣分子。同時根據(jù)不同的廢氣成分配置多種復(fù)合惰性催化劑,大大提高廢氣處理的速度和效率,從而達(dá)到對廢氣進(jìn)行凈化的目的。暫無發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)。