目前，燃煤鍋爐在電力、供暖、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中占絕大多數(shù)，特別是熱電聯(lián)產(chǎn)項目中，普遍運用燃煤鍋爐。燃煤鍋爐煙氣除塵技術經(jīng)歷了水膜除塵、布袋除塵到電除塵的過程，現(xiàn)在又有了回到布袋除塵器的趨勢。 _環(huán)保政策對粉塵的排放要求已有了提高，從原來的200mg/Nm3提高到100 mg/Nm3以下，中心地點要求50 mg/Nm3以下；許多地區(qū)對新投建的煙塵排放要求已達到30 mg/Nm3以下。目前布袋除塵器可以達到環(huán)保部門要求甚至可以達到_凈排放要求10 mg/ Nm3。 由于除塵器是鍋爐除塵系統(tǒng)中的關鍵設備，它的工況效果，直接影響到整個系統(tǒng)的成敗，因此，對除塵器的設計、制造、安裝、調(diào)試和運行等每一個環(huán)節(jié)都需要精心安排。
鍋爐布袋除塵器，目前有三種形式單機脈沖除塵器，氣箱式脈沖除塵器以及 長袋低壓脈沖除塵器。單機收塵器（DMC除塵器）屬于在線脈沖除塵器，體積小方便安裝及日常維護，投資較小能滿足1-6噸小型燃煤鍋爐的使用。氣箱脈沖除塵器及長袋低壓脈沖除塵器主要使用在中型及大型燃煤鍋爐。
鍋爐單機除塵器的特點：過濾面積利用率高，占地面積小，相對老式的布袋除塵器清灰能力強，除塵器選用側(cè)進風可以有效的保護布袋，投資較小。

鍋爐脈沖袋式除塵器的工作原理：
煙氣通過進煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴_發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到_除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備，此后進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO成二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然后經(jīng)葉輪脫水器進行氣水分離，水經(jīng)泄水管流進水池，并使煙氣完成三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過風機排入大氣。

鍋爐單機袋式除塵器技術參數(shù)

	1噸鍋爐除塵	2噸鍋爐除塵器	4噸鍋爐除塵器	6噸鍋爐除塵器
風量 m ³/h	2500-3000	5500-6500	10000-12000	15000-18000
風速m/s	0.8-1m/s	0.8-1m/s	0.8-1m/s	0.8-1m/s
風壓kpa	1500-2500	1500-2500	1500-2500	1500-2500
過濾面積㎡	52-65㎡	100-125㎡	200-250㎡	312-375㎡
布袋材質(zhì)	氟美斯	氟美斯	氟美斯	氟美斯
工作溫度℃	150-220℃	150-220℃	150-220℃	150-220℃
設備阻力kpa	1000-1200kpa	1000-1200kpa	1000-1200kpa	1000-1200kpa
壓縮空氣m³	0.5 m³	0.8 m³	1 m³	1.5 m³
設備功率kw	2.2kw	7.5kw	15kw	22kw

選型參數(shù)及選型原則
（1）收塵器選型的主要技術參數(shù)為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度，根據(jù)工藝設計的風理、氣體溫度、含塵濃度的數(shù)值，按略小于技術性能表中的數(shù)值為原則，其相對應的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號。
（2）表中的耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨使用空壓瓦機時，表中的耗氣量要放大到1.5倍。
（3）壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的耗氣量。 

鍋爐布袋除塵器適應于大、中、小型各種立式鍋爐和臥式鏈條爐鍋爐、窯爐，磚廠隧道窯煙氣脫硫除塵，磚廠煤矸石煙氣除塵脫硫，也適應于硅鐵爐、硅鈣爐等煙塵濃度高，鋸末燃料鍋爐，秸稈燃料鍋爐，木材燃料鍋爐，重油燃料鍋爐煙氣，廢塑料燃料鍋爐煙氣等難于治理的煙氣。鍋爐脈沖袋式除塵器被廣泛應用于鍋爐及工業(yè)行業(yè)，實現(xiàn)了鍋爐煙氣的除塵凈化工作。
售后服務：
1、對售出產(chǎn)品實行三包，在三包期內(nèi)，如出現(xiàn)由產(chǎn)品制造質(zhì)量引起的問題工廠包修、包換、包退;對由于其它原因造成的問題，工廠積_協(xié)助用戶解決問題，以_產(chǎn)品及時投運，把事故損失降低到低程序。
2、重大設備的安裝、調(diào)試，現(xiàn)場技術服務由副總工程師為首的技術_自帶隊上門服務，以解決用戶的各種問題。重點工程派駐工地代表。
3、建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案，定期實行質(zhì)量跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
4、積_配合用戶搞好產(chǎn)品的現(xiàn)場運行和維護管理工作，可隨時向用戶以成本價提供本廠產(chǎn)品的備件及附件。
5、堅持質(zhì)量_、用戶至上的原則，隨時聽從用戶的召喚，當需要現(xiàn)場服務時，我廠_在接到用戶通知的24小時內(nèi)給予答復，在72小時內(nèi)達到現(xiàn)場，緊急情況下以快的交通工具在32小時內(nèi)趕到。
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